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    • 专利摘要:
    Es wird eine Abdeckfolie offenbart, die einer Vielzahl von strukturierten Flächen Schutz verleiht. Die Folie erzeugt ein einstellbares und geregeltes Maß an Haftung zwischen der Abdeckfolie und der zu schützenden strukturierten Fläche, ohne dass eine Klebschicht verwendet wird. Die Verwendung variierender Blends von Materialien mit variierenden Prozentwerten ermöglicht die Regelung des zwischen der Abdeckfolie und der strukturierten Fläche erzeugten Maßes der Haftung. Die Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung ist sogar nach einer Wärmeeinwirkung und einem Altern leicht von der strukturierten Fläche entfernbar.There is disclosed a cover sheet that provides protection to a variety of textured surfaces. The film provides an adjustable and controlled level of adhesion between the cover film and the structured surface to be protected without the use of an adhesive layer. The use of varying blends of varying percentage materials allows the control of the amount of adhesion produced between the cover sheet and the structured surface. The cover film of the present invention is easily removable from the structured surface even after exposure to heat and aging.
    公开号:DE102004030432A1
    申请号:DE102004030432
    申请日:2004-06-23
    公开日:2005-03-03
    发明作者:Gary Balakoff；Beth Powell；Paul Stecher
    申请人:Tredegar Film Products LLC；
    IPC主号:B05B15-04
    专利说明:
    [0001] Eswird eine Abdeckfolie offenbart, die einer Vielzahl von strukturiertenFlächenSchutz verleiht. Die Folie erzeugt ein einstellbares und geregeltesMaß anHaftung zwischen der Abdeckfolie und der zu schützenden strukturierten Fläche, ohnedass eine Klebschicht verwendet wird. Die Verwendung variierenderBlends von Materialien mit variierenden Prozentwerten ermöglicht dieRegelung des zwischen der Abdeckfolie und der strukturierten Fläche erzeugtenMaßesder Haftung. Die Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung ist sogarnach einer Wärmeeinwirkungund einem Altern leicht von der strukturierten Fläche entfernbar.Ita cover sheet is disclosed which is a variety of structuredsurfacesGives protection. The foil creates an adjustable and regulatedMeasureAdhesion between the cover film and the structured surface to be protected, withoutthat an adhesive layer is used. The use of varyingBlends of materials with varying percentages allow theControl of the generated between the cover and the structured surfacemeasureliability. The cover film of the present invention is evenafter a heat effectand aging easily removable from the structured surface.
    [0002] Dievorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckfolie, die an strukturiertenFlächenhaftet und sogar nach einer Erwärmungund Alterung leicht von den Flächenentfernt werden kann. Die Abdeckfolie wird an die strukturierteFlächegehaftet, ohne dass eine Klebschicht erforderlich ist. Die Erfindungbetrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der an strukturiertenFlächenhaftenden Folie.TheThe present invention relates to a cover film structured onsurfacessticks and even after a warmingand aging easily from the surfacescan be removed. The cover is applied to the structuredareastuck without an adhesive layer is required. The inventionalso relates to a process for the preparation of the structuredsurfacesadhesive film.
    [0003] AbdeckfolienschützenFlächen,indem sie als physikalische Sperrschichten dienen, um eine Verunreinigung,ein Verkratzen, Fressschädenund eine Beschädigungder Oberflächezu verhindern. Der durch Abdeckfolien verliehene Schutz ist besondersnützlich,währenddiese Flächentransportiert oder vor der Verwendung gehandhabt werden. Abdeckfolienwerden bei zahlreichen Anwendungen als Schutzabdeckungen für Flächen, insbesondererelativ glatte Flächenwie Acryle, Polycarbonate, Glas, polierte oder lackierte Metalle undglasierte Keramiken verwendet. Strukturierte Flächen stellen normalerweisehöhereAnforderungen, weil fürsie entweder ein größerer Klebstoffflussoder eine aggressivere Klebschicht erforderlich ist. Um einen größeren Klebstoffflusszu erhalten, ist eine höhereKlebschichtmenge oder ein Klebstoff mit niedrigerer Viskosität zum Füllen undVerbrückenvon Spalten erforderlich. Diese Klebschichten sind gegenüber einemHerausdrückenund einem Versagen des Klebstoffs viel empfindlicher. Durch dieVerwendung eines aggressiveren Klebstoffs können jedoch Kontaktflächen beider Entfernung beschädigtwerden, oder ein unerwünschterRückstandkann verbleiben.cover sheetsprotectsurfaces,by serving as physical barriers to prevent contamination,a scratching, feeding damageand damagethe surfaceto prevent. The protection conferred by coversheets is particularuseful,whilethese areastransported or handled before use. cover sheetsare used in many applications as protective covers for surfaces, in particularrelatively smooth surfacessuch as acrylics, polycarbonates, glass, polished or lacquered metals andglazed ceramics used. Structured surfaces normally representhigherRequirements because forThey either a larger adhesive flowor a more aggressive adhesive layer is required. To get a bigger glue flowto receive is a higher oneAdhesive layer amount or a lower viscosity adhesive for filling andbridgingrequired by columns. These adhesive layers are opposite onepushing outand a failure of the adhesive much more sensitive. By theHowever, using a more aggressive adhesive may result in contact surfacesdamaged the distancebe, or an undesirableResiduecan remain.
    [0004] Herkömmlicherweiseist ein Oberflächenschutzdurch koronabehandelte Folien oder klebstoffbeschichtetes Papierund klebstoffbeschichtete Folie erzeugt worden. KoronabehandelteFolien sind einer elektrostatischen Entladung zur Oxidation derFolienoberflächeausgesetzt worden. Durch diese Oxidation wird die Oberflächenspannungder Folie und ihre Anziehung an polare Flächen erhöht. Solche koronabehandeltenFolien sind normalerweise ungeprägtund beruhen auf einem sehr schmalen Fenster der Koronabehandlungzur Erleichterung der Haftung. Die fehlende Prägung führt zu harten Falten und zumSteifwerden der Folie. Darüberhinaus geht die Koronabehandlung im Laufe der Zeit verloren. Insgesamtist der Haftungsgrad von koronabehandelten Folien zu niedrig, umeine Haftung an strukturierten Flächen zu ergeben.traditionally,is a surface protectionby corona-treated films or adhesive-coated paperand adhesive coated film. corona TreatedSlides are an electrostatic discharge for the oxidation offilm surfacebeen suspended. This oxidation causes the surface tensionthe film and its attraction to polar areas increased. Such corona treatedFoils are normally unembossedand are based on a very narrow window of corona treatmentto facilitate liability. The missing imprint leads to hard wrinkles and toStiffening of the film. About thatIn addition, the corona treatment is lost over time. All in allthe degree of adhesion of corona-treated films is too low toto give an adhesion to structured areas.
    [0005] Bisherist eine Klebschicht erforderlich gewesen, um eine Haftung an texturiertenFlächenzu erreichen. Unglücklicherweiseweist klebstoffbeschichtetes Papier eine Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeitsowohl aus Luftfeuchtigkeit als auch aus Flüssigkeiten auf, die das Papierdurchdringt und das Abdeckmaterial von der zu schützendenFlächeteilweise löstoder vollständigtrennt. Klebstoffbeschichtete Folien sind nicht so feuchtigkeitsempfindlichund könnenfür eineSichtprüfungtransparent gemacht werden. Um entfernbar zu sein, weisen dieseFolien normalerweise Haftungswerte einer Abschälhaftung von weniger als 2lbs./in (357 g/cm) auf. Haftkleber sind definitionsgemäß permanentklebrig und behalten die Eigenschaften eines Fließens, einerhohen Viskositätund einer Elastizität über ihreGebrauchsfähigkeitsdauerbei. Obwohl Haftkleberbeschichtungen erfolgreich verwendet wordensind, kann eine Einwirkung von Wärmeoder ein ausgedehntes Altern währenddes Transports und der Lagerung zu einer Erhöhung der Haftung führen. ZurKompensation dieser ErhöhungkönnenRegler verwendet werden, wobei diese Regler aber migrieren und diegeschütztenFlächenverunreinigen können.Wärme undeine Alterung könnenauch zur Migration von Klebrigmachern, Tensiden, Antischaummitteln,Weichmachern und restlichem Lösungsmittelführen,wodurch die Flächeverunreinigt werden kann. Ähnlichwie bei der Abdeckung mit einer Koronabehandlung neigen die ungeprägten, klebstoffbeschichtetenAbdeckfolien ebenfalls zu harten Falten und einem Steifwerden. Schließlich bedingenKlebschichten die zusätzlichen,im Zusammenhang mit dem Auftragen der Klebschicht auf die vorgeformteFolie anfallenden Schritte (z.B. Compoundieren, Beschichten, Härten, Vernetzen,Trocknen etc.).So farAn adhesive layer has been required to have adhesion to texturedsurfacesto reach. UnfortunatelyFor example, adhesive-coated paper has a sensitivity to moisturefrom both humidity and liquids on the paperpenetrates and the cover material of the protectedareapartially dissolvesor completelyseparates. Adhesive coated films are not as sensitive to moistureand canfor onevisual inspectionmade transparent. To be removable, have themFoils usually have adhesion values of a peel adhesion of less than 2lbs./in (357 g / cm). Pressure-sensitive adhesives are by definition permanentsticky and retain the characteristics of a flowing, onehigh viscosityand an elasticity over herShelf lifeat. Although pressure-sensitive adhesive coatings have been used successfullyare, can be an effect of heator a prolonged aging duringtransport and storage lead to an increase in liability. toCompensation of this increasecanControllers are used, but these controllers migrate and theprotectedsurfacescan contaminate.Heat andan aging canalso for the migration of tackifiers, surfactants, antifoams,Plasticizers and residual solventto lead,causing the areacan be contaminated. Similaras with the corona treatment cover, the unembossed, adhesive coated ones tendCover foils also to hard wrinkles and a stiffness. Finally conditionAdhesive layers the additional,in connection with the application of the adhesive layer to the preformedFilm-forming steps (e.g., compounding, coating, curing, crosslinking,Drying, etc.).
    [0006] Beider entfernbaren Abdeckung sollte die Haftung zwischen der geschützten Fläche unddem Klebstoff mit einer gewünschtenAbschälkraftsauber versagen (Adhäsivversagen).Ein erhöhterHaftungsgrad kann zur Zerstörungvon empfindlichen Substraten oder Beschichtungen (Substratversagen)führenoder die Entfernung der Abdeckfolie unmöglich machen. Der Klebstoffselbst kann sich aufspalten (Kohäsivversagen) unddie Verwendung eines Lösungsmittelszur Entfernung von restlichem Klebstoff erforderlich machen. Dieser restlicheKlebstoff ist ein besonderes Problem, wenn die geschützte Fläche in derElektronik-, Optik- oder Nahrungsmittelindustrie verwendet wird.For the removable cover, the adhesion between the protected area and the adhesive should fail cleanly with a desired peel force (adhesive failure). An increased degree of adhesion can lead to the destruction of sensitive substrates or coatings (substrate failure) or make removal of the cover film impossible. The adhesive itself may split (cohesive failure) and require the use of a solvent to remove residual adhesive. This residual adhesive is a particular problem when the protected area is used in the electronics, optics or food industries.
    [0007] Fortschrittebei der Abdeckfolien-Technologie haben zur Herstellung von Abdeckfoliengeführt,die ohne eine Koronabehandlung oder die Verwendung von Klebschichtengebildet werden; diese schließendie auf einer Seite mattierten ("OSM"-)Abdeckfolien ein.Solche OSM-Folien werden in den U.S.- Patenten Nr. 4 895 760 und 5 100 709,beide an Tredegar Industries, Inc., Richmond, VA, wobei auf dieseOffenbarungen in ihrer Gesamtheit ausdrücklich Bezug genommen wird,umfassender beschrieben. Diese Abdeckfolien beruhen auf der Tendenzsehr glatter Flächen,aneinander zu haften. Somit haften diese Folien nicht an strukturierten Flächen.progressin the cover film technology have for the production of cover filmsguided,those without a corona treatment or the use of adhesive layersbe formed; close thisthe opaque ("OSM") covers on one side.Such OSM films are described in U.S. Patent Nos. 4,895,760 and 5,100,709,both at Tredegar Industries, Inc., Richmond, VA, taking on thisRevelations in their entirety expressly referred to,described more fully. These covers are based on the trendvery smooth surfaces,to stick together. Thus, these films do not adhere to structured surfaces.
    [0008] MehrschichtigeAbdeckfolien sind auch mit einem Haftkleber coextrudiert worden,wie in den U.S.-Patenten Nr. 5 286 781 und 5 427 850 an die SekisuiChemical Co., Osaka, Japan, offenbart ist, wobei auf diese Offenbarungenin ihrer Gesamtheit hier ausdrücklichBezug genommen wird. Bei diesen Folien werden Styrol-Butadien-Styrol-(SBS-), Styrol-Isopren-Styrol- (SIS-), Styrol-Butadien- (SB-) und Styrol-Isopren- (SI-)Block-Copolymereverwendet. Diese Block-Copolymere weisen teilweise aufgrund desVorhandenseins von Doppelbindungen eine schlechte Wärme- undAlterungsbeständigkeitauf. Diese Folien enthalten auch Antiblockiermittel (Extenderöl, Polyethylenimin),um eine gute Fähigkeitzum Abwickeln zu erzeugen, eine Erhöhung der Klebrigkeit zu vermindernund ein Laminieren der Folie an sich selbst, während sie in Rollenform gelagertist, zu verhindern. Das Antiblockiermittel kann unter Temperatureinflussund im Laufe der Zeit migrieren (ausbluten), wodurch die Substratoberfläche schließlich verunreinigtwird. Variierende Konzentrationen an Antiblockiermittel bewirkenauch variierende Maßean Klebkraft auf dem Substrat.multilayerCover foils have also been coextruded with a pressure-sensitive adhesive,as in U.S. Patent Nos. 5,286,781 and 5,427,850 to SekisuiChemical Co., Osaka, Japan, wherein these disclosuresin their entirety here expresslyReference is made. These films are styrene-butadiene-styrene(SBS), styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-butadiene (SB) and styrene-isoprene (SI) block copolymersuses. These block copolymers are partially due to thePresence of double bonds a bad heat andaging resistanceon. These films also contain anti-blocking agents (extender oil, polyethyleneimine),a good abilityto cause unwinding, to reduce an increase in stickinessand laminating the film to itself while stored in roll formis to prevent. The anti-blocking agent can under the influence of temperatureand migrate (bleed) over time, eventually contaminating the substrate surfacebecomes. Effect varying concentrations of anti-blocking agentalso varying dimensionson bond strength on the substrate.
    [0009] Jüngste Fortschrittebei der Abdeckfolien-Technologie haben zur Herstellung von coextrudierten, mehrschichtigenAbdeckfolien mit einer geringeren Temperaturabhängigkeit geführt. DieseOSM-Folien sind in den U.S.-Patenten Nr. 5 693 405, 6 040 046 und6 326 801, alle an Tredegar Industries, Inc., Richmond, VA, aufdie hier ausdrücklichBezug genommen wird, vollständigerbeschrieben. Diese Folien benötigenjedoch eine relativ glatte Oberfläche (0 bis 3,8 Ra (150 μinch)) undkönnennicht an strukturierten Flächenhaften, die im Gegensatz zu glatten Flächen normalerweise Werte derOberflächenrauheitvon etwa 3,8 Ra (150 μinch) bisetwa 25,4 Ra (1000 μinch)aufweisen. Zum Beispiel sind Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol (SEBS)und Styrol-Ethylen- Propylen(SEP) und Blends davon nicht in der Lage, an einer strukturiertenFlächezu haften. Darüberhinaus sind Blends aus Bynel/SEES oder Bynel/SEP (Bynel ist einvon Du Pont erhältlichessäuremodifiziertesEthylenacrylat) mit einer Einwirkung von Zeit und Temperatur unverträglich undführenzu einem unerwünschtenRückstandauf dem Substrat.Recent progressin the cover film technology have used for the production of coextruded, multi-layeredCovering led with a lower temperature dependence. TheseOSM films are described in U.S. Pat. Nos. 5,693,405, 6,040,046 and U.S. Pat6,326,801, all to Tredegar Industries, Inc., Richmond, VAthe express hereReference is made, more completedescribed. These slides needhowever, a relatively smooth surface (0 to 3.8 Ra (150 μinch)) andcannot on structured surfaceswhich, in contrast to smooth surfaces, normally have values ofsurface roughnessfrom about 3.8 Ra (150 μinch) toabout 25.4 Ra (1000 μinch)exhibit. For example, styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS)and styrene-ethylene-propylene(SEP) and blends of it unable to stick to a structuredareato stick. About thatIn addition, blends of Bynel / SEES or Bynel / SEP (Bynel is aavailable from Du Pontacid-modifiedEthylene acrylate) with exposure to time and temperature incompatible andto leadto an undesirableResidueon the substrate.
    [0010] Dievorliegende Erfindung könnteauch Unterbrechungen oder ungeprägteFlächenaufweisen, die auf der Abdeckfolie gewünschte Muster bilden, wie imU.S.-Patent Nr. 5 693 405, an Tredegar Industries, Inc., Richmond,VA, beschrieben ist. Das gemusterte, geprägte Material kann brauchbaregeschriebene Informationen oder künstlerische Muster umfassen.Thepresent invention couldalso interruptions or unembossedsurfaceshave, which form desired patterns on the cover, as inU.S. Patent No. 5,693,405 to Tredegar Industries, Inc., Richmond,VA, is described. The patterned embossed material can be usefulinclude written information or artistic patterns.
    [0011] Esbleibt ein Bedarf an einer Abdeckfolie, die dazu fähig ist,strukturierten Flächenein ausreichendes Maß anSchutz zu verleihen, indem sie ein funktionelles, einstellbaresund geregeltes Maß anKlebkraft erzeugt. Dies wird ohne eine Klebschicht und die damitim Zusammenhang stehenden Nachteile bewerkstelligt.Itthere remains a need for a cover sheet that is capable ofstructured surfacesa sufficient levelTo give protection by providing a functional, adjustableand controlled measurementBonding force generated. This will be done without an adhesive layer and thatrelated disadvantages accomplished.
    [0012] Diehier aufgeführteBeschreibung von bestimmten Vorteilen und Nachteilen bekannter Abdeckfolien undvon Verfahren zur Herstellung davon soll den Rahmen der vorliegendenErfindung nicht einschränken.Tatsächlichkann die vorliegende Erfindung einige oder alle der oben beschriebenenVerfahren und Chemikalien einschließen, ohne an denselben Nachteilenzu leiden.Thelisted hereDescription of certain advantages and disadvantages of known cover films andof methods of production thereof is intended to be within the scope of the present inventionDo not limit the invention.IndeedFor example, the present invention may have some or all of those described aboveInclude processes and chemicals without the same disadvantagesto suffer.
    [0013] Gemäß der vorliegendenErfindung wird eine Abdeckfolie bereitgestellt, die an strukturiertenFlächen haftetund diesen Schutz verleiht, ohne dass eine Klebschicht erforderlichist. Darüberhinaus ist die verbesserte Folie vorzugsweise vom OSM-Typ, sodassein Blockieren und Knittern der Folie im Wesentlichen minimiert,wenn nicht vollständigeliminiert ist. Das von der verbesserten Folie erzeugte Maß an Klebkraftist so einstellbar, dass eine Vielzahl von Substratchemien und -Topografienerfasst wird. Zum Beispiel kann die verbesserte Abdeckfolie dervorliegenden Erfindung strukturiertem Polycarbonat, Acryl, Polyvinylchlorid,Nylon und Polyester (PET, PETG, PEN) bei Raum- oder Umgebungstemperaturein funktionelles Maß anHaftung verleihen. Demgemäß kann dieverbesserte Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung praktisch für jede gegebeneVerarbeitungsumgebung einschließlichder Temperatur und der Konstruktion der Vorrichtungen der Fertigungsstraße und dererwünschtenAnwendung der Flächevon Interesse ein ausreichendes Maß an Haftung verleihen. Dieverbesserte Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung bleibt auch nacheinem Altern und/oder Erwärmenablösbarangebracht.According to the present invention, a cover film is provided which adheres to and provides protection to structured surfaces without the need for an adhesive layer. In addition, the improved film is preferably of the OSM type such that blocking and wrinkling of the film is substantially minimized, if not completely eliminated. The degree of adhesion produced by the improved film is that adjustable to detect a variety of substrate panels and topographies. For example, the improved cover sheet of the present invention can impart a functional level of adhesion to structured polycarbonate, acrylic, polyvinyl chloride, nylon and polyester (PET, PETG, PEN) at room or ambient temperatures. Accordingly, the improved cover sheet of the present invention can provide a sufficient level of adhesion for virtually any given processing environment, including the temperature and design of the devices of the production line, and the desired application of the area of interest. The improved cover film of the present invention remains removably attached even after aging and / or heating.
    [0014] Dieverbesserte Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung umfasst eineFolie, die vorzugsweise eine erste Seite mit einer glatten, keineKlebschicht aufweisenden Fläche,eine zweite Seite mit einer rauen Fläche und gegebenenfalls eineoder mehrere, sich zwischen der ersten Seite und der zweiten Seitebefindende Kernschichten aufweist. Die glatte Seite umfasst wenigstenseine Schicht aus einer thermoplastischen Folie und besteht aus thermoplastischenElastomeren mit gesättigtenKautschuk-Mittelblöcken,die ausgewähltsind aus Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol, Styrol-Ethylen/Propylen-Styrol,Styrol-Ethylen/Propylen, Styrol-Ethylen/Butylen, radialem (Styrol-Butadien)n und radialem (Styrol-Isopren)n alsHauptkomponente, wobei n eine ganze Zahl von etwa 1 bis etwa 2000ist. Bei der Verwendung wird die glatte Seite auf die zu schützende Fläche aufgetragen. Dieraue Seite besteht auch aus wenigstens einer Schicht aus einer thermoplastischenFolie.The improved cover film of the present invention comprises a film preferably having a first side with a smooth, non-adhesive layer surface, a second side with a rough surface, and optionally one or more core layers located between the first side and the second side. The smooth side comprises at least one layer of a thermoplastic film and consists of thermoplastic elastomers with saturated rubber midblocks selected from styrene-ethylene / butylene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene, styrene-ethylene / propylene, styrene Ethylene / butylene, radial (styrene-butadiene) s and radial (styrene-isoprene) s as the major component, where n is an integer from about 1 to about 2,000. In use, the smooth side is applied to the surface to be protected. The rough side also consists of at least one layer of a thermoplastic film.
    [0015] Nacheinem anderen Merkmal einer Ausführungsformder Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Folie miteiner ersten Seite mit einer glatten, keine Klebschicht aufweisendenFläche,einer zweite Seite mit einer rauen Fläche und gegebenenfalls eineroder mehreren, sich zwischen der ersten Seite und der zweiten Seitebefindende Kernschichten bereitgestellt. Das Verfahren umfasst dieAuswahl von Hauptkomponenten, die zur Bildung der ersten Seite miteiner glatten Flächezu verwenden sind. Diese glatte Fläche dieser ersten Seite berührt dieraue Flächedes zu schützendenSubstrats und haftet an dieser. Nachdem die Komponenten ausgewählt sind,wird der relative Prozentwert davon bestimmt, um ein funktionellesund geregeltes Maß derHaftkraft fürein gegebenes Substrat mit rauer Oberfläche zu erzeugen.Toanother feature of an embodimentThe invention relates to a method for producing a film witha first side with a smooth, no adhesive layerArea,a second side with a rough surface and possibly oneor more, between the first page and the second pageprovided core layers. The method comprises theSelection of major components used to form the first pagea smooth surfaceto be used. This smooth surface of this first page touches therough surfaceto be protectedSubstrate and adheres to this. After the components are selected,the relative percentage is determined to be a functional oneand regular measure ofAdhesive force forto produce a given substrate with a rough surface.
    [0016] Dieverbleibende raue Flächeder zweiten Seite und der Kernschichten, falls vorhanden, bestehenaus geeigneten thermoplastischen Komponenten, die auf der Grundlageder erwünschtenSteifigkeit, Polarität, Oberflächenspannung,Wärmebeständigkeitund Chemikalienbeständigkeitausgewähltsind. Die jeweiligen Komponenten werden dann vorzugsweise coextrudiert,wodurch die Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung gebildet wird.Aufgrund der Auswahl der Komponenten und ihren relativen Mengenist die resultierende Abdeckfolie maßgeschneidert, wodurch siein den gegebenen Produktionsumgebungen unter den gegebenen Bedingungenfunktioniert.Theremaining rough surfacethe second side and the core layers, if any, existMade from suitable thermoplastic components based onthe desiredRigidity, polarity, surface tension,heat resistanceand chemical resistanceselectedare. The respective components are then preferably coextruded,whereby the cover sheet of the present invention is formed.Due to the selection of components and their relative amountsthe resulting cover film is tailor-made, making themin given production environments under the given conditionsworks.
    [0017] 1: Diagramm, in dem dieAbschälhaftungeiner Folie dargestellt ist, die gemäß der vorliegenden Erfindungauf Samt-Polycarbonat hergestellt ist. 1 : Diagram showing the peel adhesion of a film made on velvet polycarbonate according to the present invention.
    [0018] 2: Diagramm, in dem dieAbschälhaftungeines herkömmlichenHaftkleber-Materials auf Samt-Polycarbonat dargestellt ist. 2 : Diagram showing the peel adhesion of a conventional pressure-sensitive adhesive material to velvet polycarbonate.
    [0019] 3: Diagramm, in dem dieAbschälhaftungeiner gemäß der vorliegendenErfindung hergestellten Folie auf Velour-Polycarbonat dargestelltist. 3 : Diagram showing the peel adhesion of a film made on velor polycarbonate made in accordance with the present invention.
    [0020] 4: Diagramm, in dem dieAbschälhaftungeines herkömmlichenHaftkleber-Materials auf Velour-Polycarbonat dargestellt ist. 4 : Diagram showing the peel adhesion of a conventional pressure-sensitive adhesive material on velor polycarbonate.
    [0021] Nachfolgendsind Definitionen einiger hier verwendeter Begriffe und Ausdrücke aufgeführt.followingare definitions of some terms and expressions used here.
    [0022] DieBegriffe "im Wesentlichen" und "etwa" bedeuten, dass einegegebene Eigenschaft oder ein gegebener Parameter (wie die Oberflächen-Rauheit)um 30 % vom aufgeführtenWert und vorzugsweise um 20 % vom aufgeführten Wert variieren kann.TheTerms "essentially" and "approximately" mean that agiven property or a given parameter (like surface roughness)by 30% of the listedValue and preferably may vary by 20% of the listed value.
    [0023] Diein der gesamten Offenbarung verwendeten Singularformen "ein", "einer", "eine", "eines" und "der", "die", "das" umfassen Bezüge auf denPlural, sofern im Zusammenhang nichts anderes deutlich aufgeführt ist. Somitumfasst zum Beispiel ein Bezug auf "eine Verbindung" eine Mehrzahl solcher Verbindungen,und ein Bezug auf "einenBestandteil" oder "ein Additiv" ist ein Bezug aufeinen oder mehrere Bestandteile oder ein oder mehrere Additive undderen den Fachleuten bekannten Äquivalenteund so weiter.The singular forms "a,""an,""an,""an," and "the" that are used throughout this disclosure include plural referents unless otherwise specified in context. Thus, for example, a reference to "a compound" includes a plurality of such compounds, and a reference to "an ingredient" or "an additive" is a reference to one or more ingredients or one or more additives and their equivalents known to those skilled in the art, and the like further.
    [0024] Sofernnichts anderes definiert ist, haben alle hier verwendeten technischenund wissenschaftlichen Begriffe dieselben Bedeutungen, wie sie üblicherweisevon einem Fachmann desjenigen Fachgebiets, zu dem diese Erfindunggehört,verstanden werden. Obwohl andere Methoden und Materialien, die zuden hier beschriebenen ähnlichoder äquivalentsind, in der Praxis der vorliegenden Erfindung verwendet werdenkönnen, werdendie bevorzugten Verfahren, Vorrichtungen und Materialien jetzt beschrieben.Alle hier erwähntenVeröffentlichungensind zum Zweck der Beschreibung und Offenbarung der verschiedenenFolien, Verbindungen, Zusammensetzungen, Verfahren etc., die inden Veröffentlichungenaufgeführtsind und die im Zusammenhang mit der Erfindung verwendet werdenkönnten,aufgeführt.Hier ist nichts als Zugeständnisauszulegen, dass die Erfindung nicht dazu berechtigt ist, solcheOffenbarungen aufgrund einer älterenErfindung vorwegzunehmen.Providednothing else is defined, all have technical uses hereand scientific terms have the same meanings as they usually doone skilled in the art to which this invention pertainsbelongs,be understood. Although other methods and materials that toosimilar to the one described hereor equivalentare used in the practice of the present inventioncan becomethe preferred methods, devices, and materials are now described.All mentioned herePublicationsare for the purpose of describing and disclosing the variousFilms, compounds, compositions, processes, etc., which are described inthe publicationslistedare and which are used in connection with the inventioncouldlisted.Here is nothing but a concessionto interpret that the invention is not entitled to suchRevelations due to an older oneAnticipate invention.
    [0025] DerBegriff "Folie" bezieht sich aufeine Bahn, die durch das Extrudieren eines geschmolzenen flächigen Materialsaus einem polymeren Material durch ein Gieß- oder Blas-Extrusionsverfahrenund dann das Abkühlendes flächigenMaterials unter Bildung einer festen, polymeren Bahn hergestelltwird. Folien könnenMonoschicht-Folien, coextrudierte Folien, beschichtete Folien undVerbundfolien sein. Beschichtete Folien sind Folien, die eine Monoschichtoder eine coextrudierte Folie umfassen, die anschließend miteiner dünnen Schichtdesselben oder eines anderen Materials, mit dem sie verbunden werdenund von dem sie nach der Verbindung nicht mehr getrennt werden können, beschichtet(durch Extrudieren oder Aufdrucken beschichtet, bedruckt) werden.Verbundfolien sind Folien, die mehr als eine Folie umfassen, wobeidie wenigstens zwei Folien in einem Verbindungsverfahren miteinanderverbunden werden. Verbindungsverfahren können Klebstoffschichten zwischenden Folienschichten einschließen.Of theTerm "foil" refers toa web produced by extruding a molten sheet materialfrom a polymeric material by a cast or blow extrusion processand then the cooling downof the planeMaterial prepared to form a solid, polymeric webbecomes. Slides canMonolayer films, coextruded films, coated films andBe composite films. Coated films are films that are a monolayeror a coextruded film which is subsequently coated witha thin layerthe same or another material to which they are connectedand from which they can not be separated after the connection is coated(coated by extrusion or printing, printed).Composite films are films comprising more than one film, whereinthe at least two films in a bonding process with each otherget connected. Bonding methods can use adhesive layers betweenenclose the film layers.
    [0026] DieAbdeckfolie der vorliegenden Erfindung umfasst eine Folie mit einerersten Seite mit einer glatten, keine Klebschicht aufweisenden Fläche, einezweite Seite mit einer rauen Oberfläche und gegebenenfalls eine odermehrere, zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite angeordneteKernschichten. Die glatte Seite umfasst wenigstens eine Schichtaus einer thermoplastischen Folie und besteht aus thermoplastischenElastomeren mit gesättigtenKautschuk-Mittelblöcken,die aus Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol, Styrol-Ethylen/Propylen-Styrol, Styrol-Ethylen/Propylen,Styrol-Ethylen/Butylen, radialem (Styrol-Butadien)n undradialem (Styrol-Isopren)n als Hauptkomponenteausgewähltsind. In den obigen Elastomeren ist n eine ganze Zahl und vorzugsweiseeine ganze Zahl von etwa 1 bis etwa 2000. Bei der Verwendung wirddie glatte Seite auf die zu schützendeFlächeaufgetragen, bei der es sich vorzugsweise um eine raue Fläche miteiner Oberflächenrauheitvon mehr als etwa 3,8 Ra (150 μinch)handelt. Die raue Seite besteht auch aus wenigstens einer Schicht auseiner thermoplastischen Folie. Wenn nur eine Schicht verwendet wird,ist die eine Schicht mit einer glatten und einer rauen Seite vorzugsweiseextrudiert, währenddie Schichten, wenn mehrere Schichten verwendet werden, vorzugsweisecoextrudiert sind.The cover film of the present invention comprises a film having a first side with a smooth, non-adhesive layer surface, a second side having a rough surface, and optionally one or more core layers disposed between the first side and the second side. The smooth side comprises at least one layer of a thermoplastic film and consists of thermoplastic elastomers having saturated rubber midblocks consisting of styrene-ethylene / butylene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene, styrene-ethylene / propylene, styrene-ethylene / Butylene, radial (styrene-butadiene) n and radial (styrene-isoprene) n are selected as the main component. In the above elastomers, n is an integer, and preferably an integer from about 1 to about 2000. In use, the smooth side is applied to the surface to be protected, which is preferably a rough surface having a surface roughness greater than about 3.8 Ra (150 μinch). The rough side also consists of at least one layer of a thermoplastic film. If only one layer is used, the one layer with a smooth and one rough side is preferably extruded while the layers when using multiple layers are preferably coextruded.
    [0027] Dieraue Seite ist vorzugsweise matt geprägt, kann aber auch durch jedesgeeignete Mittel aufgeraut sein. Es wird angenommen, dass die raueSeite verhindert, dass die Folie zu viel Oberfläche von sich selbst oder voneiner anderen Oberflächeberührt,wodurch ein Blocken und Knittern der Folie verhindert wird. Wenigstenseine Kernschicht kann sich zwischen der glatten Seite und der rauenSeite der verbesserten Abdeckfolie befinden, und wenn sie vorhandenist, kann sie auch aus einer thermoplastischen Folie bestehen. Beider einschichtigen Ausführungsformsind die glatte Seite und die raue Seite gegenüberliegende Seiten einer einzigenSchicht der Folie.Therough side is preferably matte, but can also be through eachbe roughened appropriate means. It is believed that the roughPage prevents the foil from overheating or from itselfanother surfacetouched,whereby a blocking and wrinkling of the film is prevented. At leastA core layer can be between the smooth side and the rough oneSide of the improved cover film, and if presentis, it can also consist of a thermoplastic film. atthe single-layered embodimentThe smooth side and the rough side are opposite sides of a single oneLayer of the film.
    [0028] DasMaß derHaftung zwischen der glatten Seite der Abdeckfolie der vorliegendenErfindung und der zu schützendenstrukturierten Flächeist mittels der Einführungbestimmter, mit der glatten Seite der Folie assoziierten Polymereund Copolymere einstellbar. Die geregelte Kombination solcher Polymereund Copolymere hat die Wirkung, das Maß der zwischen der glattenSeite der Abdeckfolie und der zu schützenden Fläche erzeugten Haftung einzustellen.Die Oberflächenchemieund -Topografie des Substrats diktiert die Beschaffenheit und dieMengen dieser Polymere. Die Fachleute sind unter Verwendung derhier aufgeführtenRichtlinien dazu in der Lage, den Typ und die Menge der Polymereso zu variieren, dass die gewünschteHaftung erreicht wird.TheMeasure ofAdhesion between the smooth side of the cover of the presentInvention and to be protectedstructured areais by means of introductioncertain polymers associated with the smooth side of the filmand copolymers adjustable. The controlled combination of such polymersand copolymers has the effect, the measure of between the smoothAdjust the side of the cover and the liability to the surface to be protected.The surface chemistryand topography of the substrate dictates the nature and theAmounts of these polymers. The professionals are using thelisted hereGuidelines to be able to determine the type and amount of polymersto vary so that the desiredLiability is achieved.
    [0029] Inbestimmten Ausführungsformender Erfindung kann eine ein-, zwei- oder mehrschichtige Abdeckfolieeinschließlichgeeigneter Polymer- und Copolymer-Additive, die dazu fähig sind,das Maß dervon der Folie erzeugten Haftung einzustellen, hergestellt werden.Diese Folien könnengeblasen oder gegossen werden. Darüber hinaus kann bei der mehrschichtigenAusführungsformdie die glatte Seite der verbesserten Abdeckfolie der vorliegendenErfindung einschließendeSchicht bei Bedarf auf die die raue Seite einschließende Schichtlaminiert werden. Zur Erzeugung der gewünschten Haftung der resultierendenAbdeckfolie kann das Zumischen von Polymer- und Copolymer-Additiven zur glattenSeite der Abdeckfolie geregelt werden. Wiederum sind die Fachleutedazu in der Lage, die zweckmäßige Additive,ihre jeweiligen Konzentrationen und Mechanismen für ihre Einarbeitungin die Folie unter Anwendung der hier aufgeführten Richtlinien auszuwählen.In certain embodiments of the invention, a one, two or more layer cover film including suitable polymer and copolymer additives capable of adjusting the level of adhesion produced by the film may be prepared. These films can be blown or poured. Moreover, in the multilayer embodiment, the layer including the smooth side of the improved cover sheet of the present invention may be laminated on the rough-side-included layer, if necessary. In order to produce the desired adhesion of the resulting cover film, the mixing of polymer and copolymer additives to the smooth side of the cover film can be regulated. Again, those skilled in the art will be able to select the appropriate additives, their respective concentrations and mechanisms for their incorporation into the film using the guidelines set forth herein.
    [0030] Vorzugsweisewird die einschichtige, einseitig matt geprägte Abdeckfolie auf eine strukturierteFläche miteiner Rauheit im Bereich von 3,8 Ra (150 μinch) bis 25,4 Ra (1000 μinch) aufgetragen.In dieser Beschreibung sind "Glattheit" und "Rauheit" als arithmetischerMittelwert der Höheder Mikropeaks und Mikrotälereiner Flächein Bezug auf die Mittellinie einer solchen Fläche, gemessen mittels einesOberflächenmessgeräts, definiert.Die auf diese Weise definierte Glattheit und Rauheit werden normalerweisein Einheiten von Mikrometer (10–6 m)(Ra) ausgedrückt.Alle Tests von Oberflächenstrukturen(relative Glattheit und Rauheit) wurden nach dem ANSI/ASME-TestverfahrenB46.1-1985 durchgeführtund in μinchgemessen. Bevorzugte strukturierte Flächen umfassen – nur zurVeranschaulichung – Polycarbonat,Polyurethan, Polyester, Acryl, Polyvinylchlorid, Nylon, PET, PETG,PEN, Glas, Keramik, Metall und verschiedene Beschichtungen. ZumBeispiel kann es sich bei strukturierter Polycarbonatfolie um Samt(etwa 3,8 Ra (150 μinch))und Velours (12,7–17,8Ra (500–700 μinch)) handeln.Prismatischer Polyester kann eine Rauheit im Bereich von etwa 5,1bis etwa 7,6 Ra (200 bis etwa 300 μinch) aufweisen. Vinyl-Bodenplattenkönneneine Rauheit im Bereich von etwa 3,8 bis etwa 10,2 Ra (150 bis etwa400 μinch)aufweisen.Preferably, the single-layer, one-sided matte-embossed cover film is applied to a structured surface having a roughness in the range from 3.8 Ra (150 μinch) to 25.4 Ra (1000 μinch). In this specification, "smoothness" and "roughness" are defined as the arithmetic mean of the height of the micropeaks and microtubes of a surface with respect to the center line of such surface as measured by a surface meter. The smoothness and roughness defined in this way are usually expressed in units of microns (10 -6 m) (Ra). All surface texture tests (relative smoothness and roughness) were performed according to the ANSI / ASME Test Method B46.1-1985 and measured in μinch. Preferred structured surfaces include, by way of illustration only, polycarbonate, polyurethane, polyester, acrylic, polyvinyl chloride, nylon, PET, PETG, PEN, glass, ceramic, metal, and various coatings. For example, structured polycarbonate film may be velvet (about 3.8 Ra (150 μinch)) and suede (12.7-17.8 Ra (500-700 μinch)). Prismatic polyester can have a roughness ranging from about 5.1 to about 7.6 Ra (200 to about 300 microns). Vinyl floorboards may have a roughness ranging from about 3.8 to about 10.2 Ra (150 to about 400 microns).
    [0031] Ineiner bevorzugten Ausführungsformumfasst die erste Schicht eine Fläche mit einem Glattheitsmaß zwischen0 Ra und 1,5 Ra (60 μinch)und noch mehr bevorzugt zwischen 0 Ra und 0,8 Ra (30 μinch). Dierelativ raue Oberflächeder zweiten Schicht umfasst ein Glattheitsmaß zwischen 0,5 und 15,2 Ra(20 bis 600 μinch)und noch mehr bevorzugt zwischen 1,0 und 5,1 Ra (40 und 200 μinch). ObwohlGlattheitsmaßezwischen 0 Ra und 0,8 Ra (30 μinch)für dieglatte Flächeund Glattheitsmaßezwischen 1,0 und 5,1 Ra (40 und 200 μinch) für die raue Fläche bevorzugtsind, sei darauf hingewiesen, dass die verbesserte Abdeckfolie praktischjeden Grad an relativer Glattheit oder Rauheit aufweisen kann unddennoch das meiste mit herkömmlichenAbdeckfolien zusammenhängendeBlockieren und Knittern verhindern kann.Ina preferred embodimentFor example, the first layer includes an area having a degree of smoothness between0 Ra and 1.5 Ra (60 μinch)and even more preferably between 0 Ra and 0.8 Ra (30 μinch). Therelatively rough surfacethe second layer comprises a smoothness measure between 0.5 and 15.2 Ra(20 to 600 μinch)and even more preferably between 1.0 and 5.1 Ra (40 and 200 μinch). Even thoughSmoothness Dimensionsbetween 0 Ra and 0.8 Ra (30 μinch)for thesmooth surfaceand smoothness measuresbetween 1.0 and 5.1 Ra (40 and 200 μinch) for the rough surfaceIt should be noted that the improved cover film is practicalcan show any degree of relative smoothness or roughness andyet most with conventional onesCovering films coherentBlocking and wrinkling can prevent.
    [0032] DasMattieren durch Prägen(z.B. durch das Extrudieren in ein Paar Presswalzen, wobei es sichbei einer Walze um eine polierte Chrom-Gießwalze handelt und die andereWalze gummiert ist) ist eine bevorzugte Technik, um der zweitenSchicht einen ausreichenden Rauheitsgrad zu verleihen. Es sei darauf hingewiesen, dassdas Aufrauen der Oberflächeder zweiten Schicht durch jedes geeignete Verfahren einschließlich – ohne Einschränkung – Aufblasenvon Luft, Luftdüsen,Wasserdüsenund Kombinationen davon bewerkstelligt werden kann. Die raue Oberfläche verhindertein Blockieren, indem sie einen solchen innigen Kontakt zwischen derOberflächeder Abdeckfolie und einer anderen Oberfläche verhindert, sodass dieAbdeckfolie von einer anderen glatten Oberfläche leicht abgerollt und/oderabgezogen werden kann. Diese Eigenschaft verhindert auch das Knittern,das so oft mit herkömmlichenAbdeckfolien im Zusammenhang steht. Die mehrschichtige, matt geprägte Folienschichtkann auch einen mechanischen differenziellen Schlupf im Gegensatzzu einem chemisch (Antiblockiermittel) induzierten differenziellenSchlupf umfassen.TheMatting by embossing(For example, by extruding into a pair of press rolls, wherein it isone roll is a polished chrome casting roll and the otherRoller is rubberized) is a preferred technique to the secondLayer to give a sufficient degree of roughness. It should be noted thatthe roughening of the surfacethe second layer by any suitable method including, without limitation, inflationof air, air nozzles,water jetsand combinations thereof can be accomplished. The rough surface preventsblocking by making such intimate contact between thesurfacethe cover and another surface prevents, so that theCover film slightly unrolled from another smooth surface and / orcan be deducted. This feature also prevents wrinkling,that so often with conventionalCover foils is related. The multi-layer, matt-embossed film layercan also have a mechanical differential slip in contrastto a chemical (anti-blocking agent) induced differentialInclude slippage.
    [0033] Darüber hinauskönnen,obwohl die bevorzugte Ausführungsformwenigstens eine erste Schicht und eine zweite Schicht umfasst, dierelativ glatte Seite und die relativ raue Seite der verbessertenAbdeckfolie der vorliegenden Erfindung bei Bedarf auf gegenüberliegendenSeiten einer einzigen Schicht aus thermoplastischem Material ausgebildetsein. In einer solchen Ausführungsformwären keineKernschichten vorhanden. Ein- und mehrschichtige Abdeckfolien können auchohne eine raue Seite hergestellt werden, indem Antiblockmittel eingearbeitetwerden. In dieser Hinsicht würdengeringfügigeMengen (bis zu etwa 800 ppm) Antiblockmittel verwendet.Furthermorecan,although the preferred embodimentcomprising at least a first layer and a second layer, therelatively smooth side and the relatively rough side of the improvedCovering film of the present invention, if necessary, on oppositeFormed sides of a single layer of thermoplastic materialbe. In such an embodimentwould not beCore layers available. Single-layer and multi-layer cover films can alsowithout a rough side made by incorporating antiblocking agentsbecome. In this regard, wouldminorAmounts (up to about 800 ppm) of antiblocking agent used.
    [0034] DieEinstellung des in der vorliegenden Erfindung erzeugten Maßes derKlebkraft kann durch die Einführungvon bestimmten Polymeren und Copolymeren auf der glatten Seite derthermoplastischen Folie und deren Prozentwert bewerkstelligt werden.Das bevorzugte, mit der glatten Seite der ersten Schicht zur Bewerkstelligungdes Maßesder erzeugten Klebkraft assoziierte Hauptpolymer ist ein Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol- (SEBS-)Block-Copolymer, ein Styrol-Ethylen/Butylen-(SEB-)Block-Copolymer, ein Styrol-Etyhlen/Propylen-Styrol- (SEPS-)Block-Copolymer,ein Styrol-Ethylen/Propylen- (SEP-)Block-Copolymer oder Blends davon,wie Kraton-G® undfunktionalisiertes Kraton-G®, das von Kraton Polymers,Houston, TX, kommerziell erhältlichist. Der Prozentwertbereich der Block-Copolymer-Hauptkomponente würde von 30 % bis 85 % reichen, wobeiein noch mehr bevorzugter Bereich 35 % bis 60 % betrüge. Alleobigen Polymere enthalten gesättigte Mittelblöcke, dieeine erhöhteOxidationsbeständigkeit,höhereBetriebstemperaturen und eine erhöhte Verarbeitungsbeständigkeitermöglichen.Die bevorzugten Hauptpolymere sind Styrol-Ethylen/Propylen- (SEP-)Block-Copolymerund Styrol-Ethylen/Butylen- (SEB-)Block-Copolymer, die über einenweiten Temperaturbereich ausgeglichenere Kleb- und Kohäsivfestigkeitenergeben. Die elastomeren Hauptpolymere werden entweder vom Zuliefereroder währendder Extrusion typischerweise mit einem klebrigmachenden Harz vermischt.Das klebrigmachende Harz ergibt den anfänglichen Oberflächenkontaktzu strukturierten Flächen,wobei die thermoplastischen Elastomere die Kohäsivfestigkeit ergeben. Dasklebrigmachende Harz sollte in einer Menge innerhalb des Bereichsvon etwa 10–60Gew.-% der fertigen Formulierung, vorzugsweise von 20–40 Gew.-%,vorhanden sein. Unterhalb von 10 Gew.-% ist ohne eine Wärmezufuhrzur Erweichung der Folie und zur Erzeugung einer Anschmiegsamkeitan die strukturierte Flächekeine Anfangshaftung vorhanden. Oberhalb von 60 Gew.-% kann dieFolie währendder Extrusion an den Verarbeitungswalzen kleben bleiben. Unter Verwendungder hier aufgeführtenRichtlinien sind die Fachleute dazu in der Lage, ein geeignetesPolymer oder eine geeignete Polymermischung zur Verwendung bei derBildung der Abdeckfolie der Erfindung zu entwerfen.Adjustment of the level of adhesive force produced in the present invention can be accomplished by the introduction of certain polymers and copolymers on the smooth side of the thermoplastic film and the percentage thereof. The preferred main polymer associated with the smooth side of the first layer to accomplish the measure of bond strength produced is a styrene-ethylene / butylene-styrene (SEBS) block copolymer, a styrene-ethylene / butylene (SEB) block copolymer. Copolymer, a styrene-ethylene / propylene-styrene (SEPS) block copolymer, a styrene-ethylene / propylene (SEP) block copolymer or blends thereof, such as Kraton- G® and functionalized Kraton- G® from Kraton Polymers, Houston, TX. The percentage range of the block copolymer main component would range from 30% to 85%, with an even more preferred range being 35% to 60%. All of the above polymers contain saturated midblocks that have increased oxidation resistance, higher operating temperatures, and increased proces allow for resistance to work. The preferred major polymers are styrene-ethylene / propylene (SEP) block copolymer and styrene-ethylene / butylene (SEB) block copolymer, which provide more consistent tack and cohesive strengths over a wide temperature range. The main elastomeric polymers are either blended by the supplier or during extrusion, typically with a tackifying resin. The tackifying resin provides initial surface contact to structured areas, the thermoplastic elastomers providing cohesive strength. The tackifying resin should be present in an amount within the range of about 10-60% by weight of the final formulation, preferably 20-40% by weight. Below 10% by weight, no initial adhesion is present without a heat input for softening the film and for creating a conformability to the structured surface. Above 60% by weight, the film may stick to the processing rolls during extrusion. Using the guidelines set forth herein, those skilled in the art will be able to devise a suitable polymer or suitable polymer blend for use in forming the cover sheet of the invention.
    [0035] Nebenpolymerewie Polyolefine (Homopolymere oder Copolymere), Polyvinylalkohol,Polyvinylchlorid, Nylon, Polyester, Styrole, Butylene, Polymethylpentenund Polyoximethylen und Mischungen davon können mit dem Hauptpolymer (z.B.SEBS) in variierenden Verhältnissenvermischt werden, wodurch das erwünschte Maß der Haftung der Folie erhaltenwird. SäuremodifizierteCopolymere, anhydridmodifizierte Copolymere und säure-/acrylatmodifizierteCopolymere sind ebenfalls brauchbar. Folien aus Polyethylen sindbesonders geeignet und daher bevorzugt. Folien aus Polyethylen-Homopolymerenniedriger Dichte sind sogar noch mehr geeignet und aufgrund ihresrelativ niedrigen Biegemoduls, durch den sie die Neigung aufweisen,sich besser an Oberflächenanzuschmiegen, daher noch mehr bevorzugt.In addition to polymerssuch as polyolefins (homopolymers or copolymers), polyvinyl alcohol,Polyvinyl chloride, nylon, polyester, styrenes, butylenes, polymethylpenteneand polyoxymethylene and mixtures thereof may be combined with the main polymer (e.g.SEBS) in varying proportionsbe mixed, whereby the desired degree of adhesion of the film obtainedbecomes. acid-modifiedCopolymers, anhydride-modified copolymers and acid / acrylate-modifiedCopolymers are also useful. Polyethylene films areparticularly suitable and therefore preferred. Polyethylene homopolymer filmslow density are even more suitable and due to theirrelatively low bending modulus, by which they tend tofeel better on surfacesto cling, therefore even more preferred.
    [0036] DasVerhältnisder thermoplastischen, klebstofffreien Schicht zur geprägten Schichtin der mehrschichtigen Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung variiertin Abhängigkeitvon den erwünschtenMerkmalen der mehrschichtigen Abdeckfolie. Die Variation der Verhältnissezur Erfüllungder Anforderungen an die Abriebbeständigkeit, Steifigkeit, Zugfestigkeit,Abschälkraftund dergleichen liegt im vorgesehenen Rahmen der vorliegenden Erfindung.Die zweischichtige Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung ist inEndgebrauchs-Anwendungen,bei denen erwünschtist, dass die klebstofffreie Abdeckfolie relativ biegsam ist, besondersbrauchbar.Therelationshipthe thermoplastic, adhesive-free layer to the embossed layerin the multilayer cover film of the present inventiondependent onfrom the desired onesFeatures of the multilayer cover film. The variation of the ratiosto fulfillmentthe requirements for abrasion resistance, stiffness, tensile strength,peeland the like is within the intended scope of the present invention.The two-layer cover sheet of the present invention is disclosed in U.S. PatEnd use applications,where desiredis that the adhesive-free cover sheet is relatively flexible, especiallyuseful.
    [0037] Esliegt auch im vorgesehenen Rahmen der vorliegenden Erfindung, dasswenigstens eine Kernfolienschicht zwischen der thermoplastischen,klebstofffreien Folienschicht (glatte Fläche) und der rauen Folienschicht(z.B. eine geprägteFolie) angeordnet werden kann. Diese Kernschicht kann die Ausbildungder gewünschtenUndurchsichtigkeit und/oder Farbe, Steifigkeit und Zähigkeitder mehrschichtigen Abdeckfolie unterstützen. Bei der gemäß dieserErfindung verwendeten Kernschicht kann es sich um eine beliebigeaus einer weiten Vielzahl von thermoplastischen polymeren oder elastomerenMaterialien wie Folien aus Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid,Nylon, Polyester und dergleichen handeln.Itis also within the intended scope of the present invention thatat least one core film layer between the thermoplastic,Adhesive-free film layer (smooth surface) and the rough film layer(e.g., an embossed oneFoil) can be arranged. This core layer can be the trainingthe desiredOpacity and / or color, stiffness and toughnesssupport the multi-layer cover. In accordance with thisInvention used core layer may be anyfrom a wide variety of thermoplastic polymers or elastomersMaterials such as films of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride,Nylon, polyester and the like act.
    [0038] ZurKern- und zur rauen Schicht gegebene Füllstoffe können bestimmte erwünschte Merkmaleverleihen, die – nurzu veranschaulichenden Zwecken – Rauheit,antistatische Eigenschaft, Abriebbeständigkeit, Bedruckbarkeit, Beschreibbarkeit,Undurchsichtigkeit und Farbe einschließen. Solche Füllstoffesind in der Industrie wohlbekannt und umfassen zum Beispiel Calciumcarbonat(Abriebbeständigkeit),Glimmer (Bedruckbarkeit), Titandioxid (Farbe und Undurchsichtigkeit)und Siliciumdioxid (Rauheit).toCore and rough coat fillers may have certain desirable characteristicslend that - onlyfor illustrative purposes - roughness,antistatic property, abrasion resistance, printability, writability,Include opacity and color. Such fillersare well known in the industry and include, for example, calcium carbonate(Abrasion resistance),Mica (printability), titanium dioxide (color and opacity)and silica (roughness).
    [0039] Ineiner bevorzugten Ausführungsform,wenn in der Erfindung eine Folie mit mehreren Schichten verwendetwird, werden die mehreren Schichten der Abdeckfolie unter Verwendungeines beliebigen im Fachgebiet bekannten Coextrusionsverfahrenscoextrudiert. Der Einsatz der Coextrusion ermöglicht die relativ einfacheund leichte Herstellung einer mehrschichtigen Abdeckfolie, die ausverschiedenen Schichten besteht, von denen jede spezielle Funktionenerfüllt.Obwohl die Coextrusion der verbesserten mehrschichtigen Abdeckfolieder vorliegenden Erfindung bevorzugt ist, sei wiederum darauf hingewiesen,dass die Abdeckfolie einschichtig oder mehrschichtig sein kann unddass die Abdeckfolie unabhängigvon der Form bei Bedarf unter Verwendung jedes anderen geeignetenVerfahrens hergestellt werden kann.Ina preferred embodiment,when used in the invention, a multi-layered filmFor example, the multiple layers of the cover sheet are usedAny coextrusion process known in the artcoextruded. The use of coextrusion allows the relatively simpleand easy production of a multi-layer cover sheet consisting ofdifferent layers, each of which has special functionsFulfills.Although the coextrusion of the improved multilayer cover filmAgain, it should be noted,that the cover sheet can be single-layered or multi-layered andthat the cover film is independentif necessary using any other suitable formMethod can be produced.
    [0040] Jedesaus einer Vielzahl von herkömmlichenVerfahren kann zum Auftragen der mehrschichtigen (oder einschichtigen)Abdeckfolie auf die strukturierte Fläche des zu schützendenSubstrats verwendet werden. Vorzugsweise wird die mehrschichtigeFolie von einer Rolle abgenommen und mittels eines Presswalzen- odereines ähnlichenSystems direkt auf die Flächeaufgetragen. Auf diese Weise wird die glatte Seite der mehrschichtigenFolie in einem Arbeitsgang auf das strukturierte Substrat aufgetragenund an dieses gepresst. Bei Bedarf kann die resultierende Laminierungzur Weiterverarbeitung durch Kompressionswalzen oder dergleichengeleitet werden. Andere geeignete Techniken zur Bildung der Laminierungendieser Erfindung sind fürdie Fachleute beim Lesen dieser Beschreibung leicht ersichtlich.Any of a variety of conventional methods may be used to apply the multi-layer (or single-layer) cover sheet to the structured surface of the substrate to be protected. Preferably, the multilayer film is removed from a roll and applied directly to the surface by means of a press roll or similar system. In this way, the smooth side of the multilayer film is applied to the structured substrate in one operation and pressed against this. If necessary, the resulting lamination may be passed through compression rollers or the like for further processing. Other suitable techniques for forming the laminations of this invention are readily apparent to those skilled in the art upon reading this description.
    [0041] Dievorliegende Erfindung ermöglichtdas Auftragen einer mehrschichtigen (oder einschichtigen) Abdeckfolieauf eine strukturierte Fläche,ohne auf eine Klebschicht angewiesen zu sein. Darüber hinaussind Verarbeitungsöle,Antiblockmittel oder temperaturbeständige Substrate in der vorliegendenErfindung nicht erforderlich. Die Anfangshaftung an der strukturiertenFlächewird vorzugsweise durch die Anschmiegsamkeit der Folie und den Prozentwertdes Klebrigmachers geregelt. Die mehrschichtige Abdeckfolie istsogar dann, wenn sie Feuchtigkeit, Wärme und Ultraviolettstrahlungausgesetzt wird, überlängereZeiträumestabil.Thepresent invention enablesthe application of a multi-layer (or single-layer) cover sheeton a structured surface,without relying on an adhesive layer. Furthermoreare processing oils,Antiblocking or temperature resistant substrates in the presentInvention not required. The initial liability to the structuredareais preferably due to the conformability of the film and the percentageof the tackifier. The multilayer cover film iseven if they have moisture, heat and ultraviolet radiationis suspended overlongerperiodsstable.
    [0042] Vieleandere Variationen, Modifikationen und alternative Ausführungsformenkönnenam beschriebenen Gegenstand und den beschriebenen Techniken vomFachmann vorgenommen werden, ohne vom Konzept der vorliegenden Erfindungabzuweichen. Demgemäß gilt selbstverständlich,dass der Gegenstand und die Verfahren, auf die sich in der obigenBeschreibung und in den folgenden Beispielen bezogen wird, nur veranschaulichendsind und nicht als Einschränkungendes Rahmens dieser Erfindung aufzufassen sind.Lotsother variations, modifications, and alternative embodimentscanthe described subject matter and the described techniques ofBe made expert, without departing from the concept of the present inventiondeparting. Accordingly, of course,that the object and the procedures referred to in the aboveDescription and in the following examples, only illustrativeare and not as limitationsthe scope of this invention are to be construed.
    [0043] Einweiteres Verständnisder Abdeckfolie der vorliegenden Erfindung kann durch die Bezugnahmeauf die 1–4 in Zusammenhang mit denfolgenden Beispielen erhalten werden. In den 1–4 sind grafische Veranschaulichungender Werte der Abschälhaftungnach einem Altern fürzwei strukturierte Polycarbonatflächen dargestellt. Zwei Abdeckfolienund eine Vergleichsfolie wurden gemessen.A further understanding of the cover sheet of the present invention can be found by reference to FIGS 1 - 4 in connection with the following examples. In the 1 - 4 Graphical illustrations of peel adhesion values after aging for two structured polycarbonate surfaces are shown. Two coversheets and a comparative film were measured.
    [0044] ZweiAbdeckfolien wurden hergestellt, indem der Prozentwert des Styrol-Ethylen/Propylen-(SEP-)Diblocks Kraton® MD-6666 (von Kraton Polymers,Houston, TX, kommerziell erhältlich)variiert wurde. Kraton® MD-6666 enthält wenigerals 40 % klebrigmachendes Kohlenwasserstoffharz. Das Kraton® MD-6666 wurde mit demmittels Metallocen-Katalyse hergestellten Polyethylen niedrigerDichte SLP9518 (von Exxon/Mobil Chemical Americas, Houston, TX,kommerziell erhältlich)vermischt, wodurch die glatte Seite der Abdeckfolien erzeugt wurde.Bei der Kern- und der rauen Schicht handelte es sich um das 100%ige Polyethylen niedriger Dichte NA217, das von Equistar, Houston,TX, kommerziell erhältlichist. Das Verhältnisvon der glatten zur Kern- und zur rauen Schicht betrug 25 % zu 50% zu 25 %. Die Formulierungen wurden bei einer Temperatur von 24 °C auf einepolierte Chromwalze gegossen. Eine zweite Kühlwalze mit 27 °C wurde ebenfallsverwendet. Bei der Gummiwalze handelte es sich um Silicon mit hoherAblösungund 0,7 Ra (27 μinch)bei 27 °C.Das Grundgewicht der Abdeckfolien betrug 46,7 g/m bei einer Dickevon 51 μm.Two cover sheets were prepared by the percentage of styrene-ethylene / propylene (SEP) diblock Kraton ® MD 6666 (Kraton Polymers, Houston, TX, commercially available) was varied. Kraton ® MD-6666 contains less than 40% tackifying hydrocarbon resin. The Kraton® MD-6666 was blended with the metallocene catalysis low density polyethylene SLP9518 (commercially available from Exxon / Mobil Chemical Americas, Houston, TX) to produce the smooth side of the coversheets. The core and rough layers were the 100% low density polyethylene NA217 commercially available from Equistar, Houston, TX. The ratio of the smooth to the core and the rough layer was 25% to 50% to 25%. The formulations were cast at a temperature of 24 ° C on a polished chrome roller. A second chill roll at 27 ° C was also used. The squeegee was high release silicone and 0.7 Ra (27 μinch) at 27 ° C. The basis weight of the cover films was 46.7 g / m at a thickness of 51 microns.
    [0045] InFormulierung A betrug das Verhältnisder glatten Schicht 50 % Kraton® MD-6666zu 50 % mittels Metallocen-Katalyse hergestelltem Polyethylen niedrigerDichte. In Formulierung B betrug das Verhältnis 80 % Kraton® MD-6666 zu 20 % mittelsMetallocen-Katalyse hergestelltem Polyethylen niedriger Dichte.Bei der Vergleichs-Abdeckfolie handelte es sich um das Lackierungs-Abdeckband 3M 2090Safe-Release®,von 3M, St. Paul, MN, kommerziell erhältlich. 3M 2090 ist ein blauesBand mit Kreppflächeund einem synthetischen Haftkleber.In Formulation A, the Smooth Coating Ratio was 50% Kraton® MD-6666 to 50% low density polyethylene prepared by metallocene catalysis. In Formulation B, the ratio was 80% Kraton® MD-6666 to 20% low density polyethylene prepared by metallocene catalysis. In the comparative cover it was the varnishing cover 3M 2090 Safe-Release ®, from 3M, St. Paul, MN, commercially available. 3M 2090 is a blue tape with crepe surface and a synthetic pressure sensitive adhesive.
    [0046] Alledrei Abdeckfolien wurden auf dem Polycarbonat Lexan® vonGE Plastics, einem Unternehmensbereich der General Electric Company,Pittsfield, MA, getestet. Die Polycarbonatfolien waren 254 μm dick und wiesenzwei verschiedene Oberflächenstrukturen,nämlichSamt (Nr. 8B35) und Velours (Nr. 8B36) auf. Ihre Oberflächenrauheitwurde mit einem OberflächenrauheitssystemT4000 (LV50) von Hommel America, Inc., gemessen. Die drei Messwertein Maschinenrichtung und die drei Messwerte in Querrichtung wurdenan jeder Flächeerfasst. Der Samt hatte eine mittlere Oberflächenrauheit von 3,7 Ra (147 μinch) beieiner Standardabweichung von 0,1 Ra (4 μinch). Der Velours hatte einemittlere Oberflächenrauheitvon 14,7 Ra (580 μinch)bei einer Standardabweichung von 1,5 Ra (60 μinch).All three cover sheets were on the polycarbonate Lexan ® by GE Plastics, a division of General Electric Company, Pittsfield, MA, tested. The polycarbonate films were 254 μm thick and had two different surface structures, namely velvet (# 8B35) and velor (# 8B36). Its surface roughness was measured with a T4000 (LV50) surface roughness system from Hommel America, Inc. The three measured values in the machine direction and the three measured values in the transverse direction were recorded on each surface. The velvet had an average surface roughness of 3.7 Ra (147 μinch) with a standard deviation of 0.1 Ra (4 μinch). The velor had a mean surface roughness of 14.7 Ra (580 μinch) with a standard deviation of 1.5 Ra (60 μinch).
    [0047] DieSubstratmaterialien wurden zu Bögenvon 5,1 cm × 15,2cm geschnitten und auf Schaumstoffplatten derselben Größe laminiert.Die Schaumstoffplatten ergaben eine für die Handhabung und das Alternerforderliche Starrheit. Die Klebefolien-Proben wurden auf 2,5 cm × 24,1 cmzugeschnitten, wobei die lange Seite in die Maschinenrichtung wies.Alle Testmaterialien wurden bei 22,8 ± 1,7 °C und einer relativen Feuchtigkeit von50 ± 5% für wenigstens24 h vor dem Auftragen und Testen konditioniert. Die Abschälhaftungwurde nach einem modifizierten PSTC-101-Verfahren getestet. DieModifizierung umfasste die Verweilzeit und das Substrat. Die Testswurden mittels eines Adhäsions-AblösetestersAR-1500 von Cheminstruments mit integrierten Vorrichtungen zur Datenerfassungdurchgeführt.Proben mit einer Breite von exakt 2,54 cm wurden mit einer Geschwindigkeitvon 61 cm/min und einer gummibeschichteten 2-kg-Walze nach dem Verfahrenauf das aufgeführteSubstrat aufgetragen.The substrate materials were cut into 5.1 cm x 15.2 cm sheets and laminated to foam sheets of the same size. The foam panels gave rigidity required for handling and aging. The adhesive sheet samples were cut to 2.5 cm x 24.1 cm with the long side facing in the machine direction. All test materials were conditioned at 22.8 ± 1.7 ° C and 50 ± 5% relative humidity for at least 24 hours prior to application and testing. The peel adhesion was tested by a modified PSTC-101 method. The modification included the residence time and the substrate. The tests were carried out using an Cheminstruments AR-1500 Adhesion Release Tester with integrated data acquisition devices. Samples with a width of exactly 2.54 cm were used with a Speed of 61 cm / min and a rubber-coated 2 kg roller applied to the listed substrate by the method.
    [0048] Dannwurden die Folien und Bändernach der aufgeführtenAlterungsbedingung und Verweildauer in einem 180°-Winkel vom Substrat abgezogen.Die zur Entfernung erforderliche Kraft wurde gemessen und Bemittelt.Fünf Wiederholungeneiner jeden Testbedingung wurden getestet. Das Altern wurde unterzwei Bedingungen durchgeführt:bei 23 ± 1,7 °C und einerrelativen Feuchtigkeit von 50 ± 5% und auch bei 60 ± 1,7 °C und einerrelativen Feuchtigkeit von etwa 20 %. Man ließ die Proben vor dem Testeninnerhalb von 2 h nach dem verstärktenAltern auf Raumtemperatur zurückkehren.Alle Tests wurden bei 23 ± 1,7 °C und einerrelativen Feuchtigkeit von 50 ± 5% durchgeführt.Gemäß der Band-und Etikettenindustrie ist ein beschleunigtes 7-tägiges Alternbei 60 °C6 Monaten äquivalent.21 Tage bei 60 °Csind 3 Jahren äquivalent.Ergebnisse von weniger als 0,8 g/cm wurden nicht besonders erfasst,sondern als < 0,8g eingestuft, weil der Messwert kleiner als die Empfindlichkeitder Aufzeichnungsmaschine war. Das Kontrollband auf dem Veloursubstratbegann sich währenddes Testens zusammenzurollen. Je länger die Verweilzeit bei derhöherenTemperatur war, desto ausgeprägtertrat dies auf. Nach drei Wochen hatte das Band sich jedoch immernoch nicht vollständigzusammengerollt.Thenwere the slides and tapesafter the listedAging condition and residence time subtracted from the substrate at a 180 ° angle.The force required for removal was measured and averaged.Five repetitionsof each test condition were tested. The aging was undertwo conditions performed:at 23 ± 1.7 ° C and arelative humidity of 50 ± 5% and also at 60 ± 1.7 ° C and onerelative humidity of about 20%. The samples were allowed to pass before testingwithin 2 hours after the amplifiedAging return to room temperature.All tests were performed at 23 ± 1.7 ° C and onerelative humidity of 50 ± 5% carried out.According to the bandand label industry is an accelerated 7-day agingat 60 ° C6 months equivalent.21 days at 60 ° Care equivalent to 3 years.Results of less than 0.8 g / cm were not particularly recorded,but as <0.8g classified because the reading is less than the sensitivitythe recording machine was. The control tape on the suede substratestarted whileof testing. The longer the residence time at thehigherTemperature was the more pronouncedthis occurred. After three weeks, however, the band always hadnot yet completecurled.
    [0049] DieErgebnisse der oben aufgeführtenTests sind in Tabelle 1 zusammengefasst.TheResults of the aboveTests are summarized in Table 1.
    [0050] DieErgebnisse der Tabelle sind in den 1–4 grafisch dargestellt. DieErgebnisse auf der Samt-Polycarbonat-Fläche (1 und 2)zeigen, dass der Wert von Formulierung A sich nicht – wie dieKontrolle aus 2090 von 3M – erhöhte. FormulierungA wies eine anfänglicheAbschälkraftvon 1,6 g/cm und eine endgültige Abschälkraft von1,3 g/cm auf. Die Abschälkraftder 2090-Kontrolleerhöhtesich von 258,3 g/cm auf 500,8 g/cm (Erhöhung um 94 %). Dies ist für einenHaftkleber dahingehend typisch, als die Abschälkraft sich mit einer erhöhten Verweilzeiterhöht.The results of the table are in the 1 - 4 shown graphically. The results on the velvet polycarbonate surface ( 1 and 2 ) show that the value of Formulation A did not increase, as did the 2090 control of 3M. Formulation A had an initial peel force of 1.6 g / cm and a final peel force Peeling force of 1.3 g / cm. The peel force of the 2090 control increased from 258.3 g / cm to 500.8 g / cm (94% increase). This is typical of a pressure-sensitive adhesive in that the peel force increases with increased residence time.
    [0051] Für die rauereVelour-Polycarbonat-Flächewurde Formulierung B verwendet. Der höhere Prozentwert an Styrol-Ethylen/Propylen-(SEP-)Diblock-Copolymer und an Klebrigmacher ermöglichte eine Haftung der Abdeckfolieder Erfindung an der strukturierteren Fläche, siehe die 3 und 4.Formulation B was used for the rougher velor polycarbonate sheet. The higher percentage of styrene-ethylene / propylene (SEP) diblock copolymer and tackifier enabled the cover sheet of the invention to adhere to the more textured surface, see U.S. Pat 3 and 4 ,
    [0052] DieErgebnisse fürdie Velour-Polycarbonat-Fläche(3 und 4) zeigten, dass die Abschälkraft von FormulierungB sich mit der Alterung nicht erhöhte. Formulierung B wies eineanfänglicheAbschälkraftvon 1,2 g/cm und eine endgültigeAbschälkraftvon 1,3 g/cm auf. Die 3M-Kontrolle 2090 begann, sich von der Velour-Polycarbonat-Fläche abzuhebenund zusammenzurollen, und ihre Abschälkraft nahm von 51,2 g/cm auf 21,7g/cm drastisch ab (Abnahme von 58 %).The results for the velor polycarbonate surface ( 3 and 4 ) showed that the peel force of Formulation B did not increase with aging. Formulation B had an initial peel force of 1.2 g / cm and a final peel force of 1.3 g / cm. The 3M Control 2090 began to lift off and curl up from the velor polycarbonate face and its peel force decreased dramatically from 51.2 g / cm to 21.7 g / cm (58% decrease).
    [0053] DieAbdeckfolie der vorliegenden Erfindung ist somit dazu fähig, strukturiertenFlächenohne Klebschicht und deren Nachteile ein geregeltes, einstellbaresund ausreichendes Maß anSchutz zu verleihen. Die einzigartigen Vorteile der verbessertenAbdeckfolie der vorliegenden Erfindung ermöglichen eine Modifikation derFolie dahingehend, dass die Anforderungen an die Chemie und Topographiedes gewünschtenSubstrats erfülltwerden.TheCover film of the present invention is thus capable of structuredsurfaceswithout adhesive layer and its disadvantages a regulated, adjustableand sufficient levelTo give protection. The unique advantages of the improvedCovering film of the present invention allow a modification ofSlide in that the requirements of chemistry and topographyof the desiredSubstrate metbecome.
    [0054] DieErfindung ist unter Bezugnahme auf besonders bevorzugte Ausführungsformenund Beispiele beschrieben worden. Fachleute werden jedoch zu würdigen wissen,dass verschiedene Modifikationen an der Erfindung vorgenommen werdenkönnen,ohne von ihrem Rahmen signifikant abzuweichen.TheInvention is with reference to particularly preferred embodimentsand examples have been described. However, professionals will appreciatethat various modifications to the invention are madecan,without deviating significantly from their frame.
    权利要求:
    Claims (13)
    [1]
    Abdeckfolie, umfassend: eine erste Seitemit einer glatten, keine Klebschicht aufweisenden Fläche, einezweite Seite mit einer rauen Fläche, wobeidie glatte Flächeder ersten Seite dazu fähigist, an einer strukturierten Flächemit einer Oberflächenrauheitvon mehr als etwa 3,8 Ra (μm)(150 μinch)ablösbarzu haften und aus folgenden Substanzen besteht: etwa 30 Gew.-%bis etwa 85 Gew.-% wenigstens eines thermoplastischen Elastomersmit gesättigtenKautschuk-Mittelblöcken,die aus der aus Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol, Styrol-Ethylen/Propylen-Styrol,Styrol-Ethylen/Propylen und Styrol-Ethylen/Butylen bestehenden Gruppeausgewähltsind, und etwa 10 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-% eines klebrigmachendenHarzes.Covering film comprising:a first pagewith a smooth surface not having an adhesive layer,asecond side with a rough surface,in whichthe smooth surfacethe first page capable of doing sois, on a textured surfacewith a surface roughnessgreater than about 3.8 Ra (μm)(150 μinch)removableto stick and consists of the following substances:about 30% by weightto about 85% by weight of at least one thermoplastic elastomerwith saturatedRubber center blocks,those of styrene-ethylene / butylene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene,Styrene-ethylene / propylene and styrene-ethylene / butylene groupselectedare andfrom about 10% to about 60% by weight of a tackifierResin.
    [2]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, wobei die glatte Fläche derersten Seite weiterhin ein biegsames Polyolefin als Nebenkomponenteeinschließt.Covering film according to claim 1, wherein the smooth surface of thefirst side, a flexible polyolefin as a minor componentincludes.
    [3]
    Abdeckfolie nach Anspruch 2, wobei das biegsame Polyolefinaus der aus Ethylen, Polypropylen, mittels Metallocen-Katalyse hergestelltemPolyethylen, mittels Metallocen-Katalyse hergestelltem Polypropylen und syndiotaktischemPolypropylen bestehenden Gruppe ausgewählt ist.A cover sheet according to claim 2, wherein the flexible polyolefinfrom ethylene, polypropylene, by metallocene catalysisPolyethylene, polypropylene produced by metallocene catalysis and syndiotacticPolypropylene existing group is selected.
    [4]
    Abdeckfolie nach Anspruch 2, wobei das Polyolefinsäuremodifiziert,anhydridmodifiziert oder acrylatmodifiziert ist.A cover sheet according to claim 2, wherein the polyolefinacid-modifiedanhydride-modified or acrylate-modified.
    [5]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, weiterhin umfassendAntistatik-Additive.A cover sheet according to claim 1, further comprisingAntistatic additives.
    [6]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, wobei die raue Fläche derzweiten Seite der Abdeckfolie matt geprägt ist.A cover sheet according to claim 1, wherein the rough surface of thesecond side of the cover is matte embossed.
    [7]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, wobei die raue Fläche derzweiten Seite der Abdeckfolie mit geprägten und ungeprägten Bereichenstrukturiert ist.A cover sheet according to claim 1, wherein the rough surface of thesecond side of the cover with embossed and unembossed areasis structured.
    [8]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, wobei die Abdeckfoliewenigstens zwei Schichten umfasst.A cover sheet according to claim 1, wherein the cover sheetcomprises at least two layers.
    [9]
    Abdeckfolie nach Anspruch 8, wobei die mehreren Schichtencoextrudiert sind.The cover sheet of claim 8, wherein the plurality of layersare coextruded.
    [10]
    Abdeckfolie nach Anspruch 9, wobei eine oder mehrereder Schichten ein Pigment einschließen.A cover sheet according to claim 9, wherein one or moreof the layers include a pigment.
    [11]
    Abdeckfolie nach Anspruch 1, wobei die strukturierteFlächedes geschütztenSubstrats eine Rauheit im Bereich von etwa 3,8 bis etwa 24,4 Ra(μm) (150bis etwa 1000 μinch)aufweist.The cover sheet of claim 1, wherein the structured surface of the protected substrate has a roughness ranging from about 3.8 to about 24.4 Ra (μm) (150 to about 1000 μinch).
    [12]
    Abdeckfolie nach Anspruch 11, wobei das zu schützende Substrataus der aus Polycarbonat, Polyurethan, Polyester, Acryl, Polyvinylchlorid,Nylon, Polyester (PET, PETG, PEN), Glas, Keramik, Stein, Metallund verschiedenen Beschichtungen bestehenden Gruppe ausgewählt ist.Covering film according to claim 11, wherein the substrate to be protectedmade of polycarbonate, polyurethane, polyester, acrylic, polyvinyl chloride,Nylon, polyester (PET, PETG, PEN), glass, ceramics, stone, metaland various coatings existing group is selected.
    [13]
    Abdeckfolie nach Anspruch 11, wobei das zu schützende strukturierteSubstrat aus der aus Teppichmaterial, Bodenplatten, Wandplatten,Verkleidungen fürden Bau, prismatischen Folien und Beschichtungen, Folien und Beschichtungenmit Glaskügelchen,Fresnel-Bildschirmen und mikroreplizierten Flächen bestehenden Gruppe ausgewählt ist.Covering film according to claim 11, wherein the structured to be protectedSubstrate made of carpet material, floor panels, wall panels,Fairings forconstruction, prismatic films and coatings, films and coatingswith glass beads,Fresnel screens and microreplicated areas existing group is selected.
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    法律状态:
    2005-03-03| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2012-06-18| R016| Response to examination communication|
    2013-04-18| R002| Refusal decision in examination/registration proceedings|
    2013-06-06| R006| Appeal filed|
    2013-06-26| R008| Case pending at federal patent court|
    2015-09-15| R011| All appeals rejected, refused or otherwise settled|
    2015-09-15| R003| Refusal decision now final|
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    申请号 | 申请日 | 专利标题
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